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中央空調(diào)冷凝器單機(jī)循環(huán)清洗

中央空調(diào)冷凝器清洗工藝

中央空調(diào)用于夏季供冷，冷凝器銅管極易結(jié)垢，需要對其做化學(xué)清洗，具體如下：
1 、水垢成份：
機(jī)組所結(jié)水垢主要為碳酸鈣垢，在冷凝器、蒸發(fā)器銅管內(nèi)壁均勻結(jié)垢，水垢呈白色片狀或灰白色；斷面呈顆粒狀，質(zhì)硬而脆，附著牢固。
2 、清洗循環(huán)水總水量：
冷卻水進(jìn)出機(jī)組管道都安裝有閥門，閥門內(nèi)側(cè)有壓力表或者溫度計。清洗時把閥門關(guān)死，利用進(jìn)出水壓力表或溫度計口連接出軟管，和清洗專用防腐泵、酸液箱連接成清洗循環(huán)系統(tǒng)；計算出清洗循環(huán)系統(tǒng)的水容量。
3 、緩蝕劑用量：
按清洗循環(huán)水總水容量，添加銅清洗緩蝕劑，防止酸液和銅管發(fā)生反應(yīng)。
4 、清洗劑用量：
水垢成份主要是碳酸鈣垢，采用BR-2008固體有機(jī)酸，白色晶體，對金屬的腐蝕極小，為弱酸；清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定，如果結(jié)垢量較厚時，還需要添加清洗助劑。
5 、泥垢剝離劑用量：
如果設(shè)備結(jié)垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進(jìn)水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應(yīng)
6 、消泡劑用量：
清洗時會產(chǎn)生大量泡沫，需用消泡劑使泡沫崩解 。
7 、清洗工藝：
A 、清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結(jié)垢較厚可以在 40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。
B 、將進(jìn)出機(jī)組的閥門關(guān)上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗時先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機(jī)酸，清洗中應(yīng)定時檢測反應(yīng)情況，清洗劑不足時需補足，以保證有足夠的酸液和水垢反應(yīng)，清洗中按水垢反應(yīng)情況，加入適量泥垢剝離劑、消泡劑及助劑。
C 、清洗結(jié)束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。
D 、清洗后還需要加入鈍化劑，以防止金屬內(nèi)壁氧化。
E 、清洗時間為 5~10小時左右，按實際情況而定。

中央空調(diào)冷水機(jī)組冷凝器清洗工藝

冷水機(jī)組冷凝器（蒸發(fā)器、溴化鋰機(jī)組吸收器換熱銅管）清洗工藝：

第一步：將冷卻水（冷凍水）管路上進(jìn)入機(jī)組前后的閘閥關(guān)閉，打開管路排污閥，將存水排凈；

第二步：對機(jī)組的系統(tǒng)壓力及冷凝器的循環(huán)系統(tǒng)檢查，同時打開冷凝器水室端蓋，確認(rèn)無嚴(yán)重腐蝕和故障，并觀察換熱器銅管的結(jié)垢和堵塞情況；

第三步：根據(jù)系統(tǒng)的結(jié)垢情況，來初步確定清洗時間和投入清洗藥劑的比例；

第四步：用管路將清洗泵、藥槽及被清洗水路循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行連接，形成閉合回路循環(huán)系統(tǒng)；

第五步：將清水注入到藥槽中，并開啟清洗泵，直到閉合循環(huán)系統(tǒng)中充滿清水，藥槽內(nèi)水位達(dá)到2/3時，停止注水，同時記錄注水總量，確定用藥量；

第六步：清洗泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)15分鐘，觀察藥槽內(nèi)水位是否下降，以檢查系統(tǒng)有無內(nèi)漏；

第七步：確定無內(nèi)漏后，將美國comstar換熱器銅管專用清洗劑逐漸加入到藥槽內(nèi)，開始進(jìn)行化學(xué)清洗；

第八步：在清洗過程中，每30分鐘觀察一次清洗藥液的顏色變化，隨著清洗時間的加長，藥液會從開始的紅色逐漸變成黃色，當(dāng)藥液完全變成黃色時，再適當(dāng)補充藥劑，使清洗藥液恢復(fù)為紅色；如此循環(huán)操作，當(dāng)最后一次加入清洗劑后1個小時內(nèi)藥液仍為紅色，即為化學(xué)清洗結(jié)束；此時開始排放藥液，同時置換清水漂洗；

第九步：漂洗完畢后，打開冷凝器水室端蓋，用美國“GOODWAY”銅管專用清洗機(jī)逐根進(jìn)行物理清洗，將浮著在銅管表面的泥垢徹底清除干凈；

第十步：物理清洗完畢后，復(fù)原冷凝器水室端蓋，循環(huán)系統(tǒng)中注入清水沖洗干凈；

第十一步：重復(fù)第五、六步，確認(rèn)正常后按照比例往藥槽中加入復(fù)合預(yù)膜劑，對清洗干凈的換熱器銅管表面進(jìn)行鈍化、預(yù)膜處理，時間為6～8小時；

第十二步：清洗結(jié)束，轉(zhuǎn)入正常運行；

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